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瓦楞纸箱印刷有哪些常见的问题

来源:clomidpill.com         发布时间:2021-11-17
随着包装行业的快速发展,用户对瓦楞纸箱的质量要求越来越高,包括销售纸箱的印刷的质量。如果印毛笔技术掌握不好,印毛笔往往会出现很多问题。下面从以下六个常见问题简单分析一下。

1.与机器的印压机相关的缺陷零件引起的质量问题

当印版辊轴头、印版辊轴头、传动轴、齿轮及与印有关的重要零件磨损松动时,在压印,的过程中,印版辊或印版辊会跳动或打滑,因为压力不稳定,导致印版面与纸板接触不正常, 导致印纸板印刷外观呈现糊版或部分图文不清的问题,济南纸箱厂经过认真调查分析,查明了问题的确切位置,并表扬采取相应措施,对磨损、松动的部分进行了纠正,消除了问题现象。
瓦楞纸箱印刷有哪些常见的问题
2.关注由坏墨辊引起的质量问题

当墨辊轴头松动,墨辊辊体外观曲折、变形或损坏时,也会造成版面脏污、糊版或图文不清。济南纸箱厂查明原因并表扬采取相应措施进行处理,使墨辊版和印版坚持统一合适的触摸条件,更换破损的墨辊,消除问题现象。

3.压力辊调节不当造成的质量问题

如果压辊的方向太高或太低,以至于太紧或太松而不能接触到瓦楞纸板,也会出现脏版、糊版或某些图文的印痕迹不清晰。压辊应调整到合适的方向,使压辊与辊之间的间隙能够适应纸板的厚度,从而保证印的布局,防止此问题的发生。

4.颜色顺序不当导致的质量问题

如果将布局完整的图文放在一个颜色组印刷中,那么在下一个颜色组瓦楞纸板进入组织印刷的时候,由于一个颜色组纸板的印刷图文墨水量大,镗孔速度慢,很容易让印痕迹转移形成脏布局。为了防止这种缺点的发生,建议将小布局放在一个颜色组印刷中,将大布局放在后续的颜色组印刷中,这样可以防止印痕迹转移形成脏版。

5.印版厚薄不均引发的质量问题

当橡胶板厚度不均匀时,印板的布局也会不均匀。布局高的局部容易糊版,布局低的局部简单呈现墨不全、印痕迹不清。为了防止这种不良情况的发生,可以把板材做成几个小块(指的是省去橡胶板而不用制版芯的制版工艺),生产时要用同一块板材,这样其厚度差比较小。如果制备的橡胶板存在厚度差异,可以通过在部分薄的印板反面增加粘胶布层来补偿,使整个印板能够粘附在基本一致的厚度上,保证印刷压和版面上墨的均匀性。

6.瓦楞纸板厚薄不均引发的质量问题

如果成型的瓦楞纸板外表面有人为损坏的凹陷痕迹,凹陷的纸张表面也会出现印痕迹不清晰的质量缺陷。因此,如果选择全面增加印笔刷的压力补偿,只会使文字和线条布局出现粘贴质量问题。为了防止版面被烧毁,济南纸箱厂在瓦楞纸板的堆放和转运过程中,应注意轻拿轻放轻压(控制好堆放高度),避免使用抛、砸、压等不良生产习惯进行转运。